Ứng dụng phần mềm CMMS tối ưu chi phí sản xuất chung MOC

Chi phí sản xuất chung (Manufacturing Overhead Cost – MOC) là một khoản mục chi phí lớn trong quản lý sản xuất, nhưng thường không được chú trọng đúng mức, dẫn đến tình trạng gia tăng chi phí ngoài kiểm soát. Bằng cách triển khai hệ thống quản lý bảo trì thông minh CMMS, các doanh nghiệp có thể không chỉ giảm thiểu đáng kể các khoản chi phí này mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu kỹ lưỡng về chi phí sản xuất chung, vai trò của chúng, và cách mà CMMS giúp tối ưu hóa nguồn lực cho doanh nghiệp.

1. Chi phí sản xuất chung MOC là gì?

Chi phí sản xuất chung (MOC) đề cập đến tổng tất cả các chi phí gián tiếp trong quá trình sản xuất mà không trực tiếp gắn với sản phẩm. Đây là một phần quan trọng trong tổng chi phí sản xuất và bao gồm:

Khấu hao thiết bị và máy móc: Chi phí hao mòn thiết bị, bao gồm cả việc khấu hao tài sản cố định.
Tiền lương cho nhân viên gián tiếp: Nhân viên hỗ trợ sản xuất như bảo trì, quản lý, kiểm tra chất lượng.
Năng lượng và tiện ích: Chi phí điện, nước, và năng lượng phục vụ sản xuất, vận hành.
Chi phí bảo trì và sửa chữa: Chi phí bảo trì bảo dưỡng định kỳ và sửa chữa khi thiết bị gặp sự cố.

2. Tại sao tính toán chi phí sản xuất chung lại quan trọng?

Tính toán chi phí sản xuất chung rất quan trọng vì nó là chi phí để điều hành sản xuất của doanh nghiệp của bạn. Hiểu và quản lý tốt chi phí chung, đặc biệt là cách nó liên quan đến sản lượng sản xuất, sẽ giúp đảm bảo doanh nghiệp của bạn có lãi và đạt được tỷ suất lợi nhuận tốt nhất có thể từ hoạt động sản xuất kinh doanh của mình.

3. Ứng dụng CMMS trong quản lý chi phí bảo trì và giảm chi phí sản xuất chung

Hệ thống quản lý bảo trì CMMS đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa chi phí sản xuất chung, đặc biệt trong việc bảo trì thiết bị và quản lý tài sản sản xuất.

a. Theo dõi hoạt động bảo trì và trạng thái thiết bị

CMMS cho phép nhà quản lý theo dõi toàn bộ quy trình bảo trì từ lập kế hoạch, thực hiện đến đánh giá hiệu quả. CMMS cũng ghi lại chi tiết lịch sử bảo trì của từng thiết bị, giúp quản lý:

Tình trạng thiết bị theo thời gian thực: CMMS giúp doanh nghiệp có cái nhìn toàn diện về tình trạng hoạt động của từng thiết bị, từ đó đưa ra quyết định kịp thời, giảm thiểu thời gian chết và cải thiện hiệu suất sản xuất.
Cảnh báo bảo trì: CMMS tự động gửi cảnh báo bảo trì khi thiết bị đạt đến ngưỡng thời gian sử dụng nhất định, từ đó ngăn chặn sự cố trước khi chúng xảy ra.

b. Dữ liệu theo dõi giúp tối ưu quyết định bảo trì

Việc bảo trì có thể phát sinh chi phí lớn, đặc biệt là khi cần cân nhắc giữa sửa chữa hoặc thay thế thiết bị. Dữ liệu CMMS cung cấp các thông số quan trọng như thời gian ngừng máy (downtime), tần suất sửa chữa, và hiệu suất thiết bị. Ví dụ:

Quyết định thay thế hoặc sửa chữa: CMMS giúp doanh nghiệp phân tích chi phí sửa chữa so với chi phí thay thế thiết bị mới, dựa trên tuổi thọ, tần suất hỏng hóc và mức độ quan trọng của thiết bị.
Tối ưu hóa lịch bảo trì: Dựa vào dữ liệu sử dụng thực tế, doanh nghiệp có thể điều chỉnh tần suất bảo trì phù hợp, giúp tối ưu hóa nguồn lực mà không gây lãng phí.

c. Dự đoán chi phí bảo trì tương lai

CMMS có thể tạo ra các dự báo chi phí bảo trì dựa trên dữ liệu lịch sử và kế hoạch bảo trì hiện tại. Điều này giúp doanh nghiệp nắm rõ hơn về chi phí sản xuất chung trong từng quý, từng năm:

Dự đoán chi phí thiết bị: Các báo cáo về chi phí thay thế phụ tùng và chi phí nhân công bảo trì trong tương lai dựa trên tần suất sử dụng thiết bị.
Quản lý tiện ích và thuê cơ sở: CMMS kết hợp với phần mềm kế toán có thể tính toán chi phí tiện ích và tiền thuê cho tài sản sản xuất.

3. Lợi ích của việc ứng dụng CMMS trong tối ưu hóa chi phí sản xuất chung

CMMS không chỉ giúp giảm thiểu chi phí bảo trì mà còn nâng cao hiệu suất sản xuất. Những lợi ích rõ ràng của việc sử dụng CMMS bao gồm:

Giảm thời gian chết: Cảnh báo bảo trì và giám sát thời gian thực giúp ngăn ngừa sự cố, từ đó giảm thiểu thời gian ngừng máy.
Tối ưu hóa hiệu suất thiết bị: CMMS giúp kiểm soát chặt chẽ hiệu suất và trạng thái thiết bị, giảm thiểu chi phí liên quan đến hỏng hóc và kéo dài tuổi thọ tài sản.
Nâng cao tính hiệu quả của nhân viên: Tự động hóa quy trình bảo trì giúp nhân viên tập trung vào các công việc quan trọng hơn, đồng thời giảm thiểu sai sót.

4. Tính năng nổi bật của CMMS EcoMaint trong quản lý chi phí sản xuất chung

Hệ thống CMMS EcoMaint là một trong những công cụ tối ưu hỗ trợ quản lý bảo trì và giám sát thiết bị hiệu quả, đáp ứng các yêu cầu bảo trì bảo dưỡng hiện đại. Một số tính năng nổi bật bao gồm:

Lên kế hoạch bảo trì thông minh: EcoMaint cung cấp lịch bảo trì chi tiết cho từng thiết bị, dựa trên dữ liệu sử dụng thực tế và yêu cầu của từng nhà máy.
Cảnh báo và phân tích sự cố: Tích hợp cảnh báo tự động khi thiết bị gặp sự cố hoặc yêu cầu bảo trì, giúp quản lý nhanh chóng phản ứng và xử lý.
Đánh giá hiệu suất và bảo trì dự đoán: Đưa ra các chỉ số như OEE (Overall Equipment Effectiveness), MTBF (Mean Time Between Failures), và MTTR (Mean Time To Repair) để đánh giá hiệu suất và lập kế hoạch bảo trì dự đoán.

5. Tổng kết

Việc tối ưu hóa chi phí sản xuất chung với sự hỗ trợ của CMMS là một giải pháp chiến lược nhằm gia tăng hiệu quả sản xuất và giảm thiểu rủi ro. CMMS EcoMaint cung cấp cho doanh nghiệp giải pháp toàn diện, giúp quản lý chi phí bảo trì một cách hiệu quả, giảm thiểu thời gian ngừng máy và tối ưu hóa tài nguyên. Các tổ chức có thể liên hệ với chúng tôi để khám phá thêm về cách EcoMaint có thể trở thành công cụ hỗ trợ mạnh mẽ trong quản lý nhà máy của bạn, mang lại hiệu quả sản xuất tối ưu, và đảm bảo chất lượng trong từng sản phẩm.

Với bề dày hơn hai thập kỷ kinh nghiệm Chuyển đổi số cho doanh nghiệp Sản xuất, Vietsoft là đơn vị dẫn đầu cung cấp giải pháp Tư vấn và Triển khai phần mềm quản lý bảo trì CMMS tại Việt Nam. Bằng đội ngũ chuyên gia giàu kiến thức và kinh nghiệm thực tiễn trong lĩnh vực, Vietsoft tự tin đồng hành, giải quyết triệt để mọi bài toán và đón đầu những công nghệ mới cho doanh nghiệp.

Xin vui lòng tham khảo giải pháp phần mềm quản lý bảo trì CMMS EcoMaint tại đây.

Hoặc liên hệ để nhận tư vấn theo hotline: 0986778578 hoặc email sales@vietsoft.com.vn