KPI sản xuất là những chỉ số quan trọng giúp các doanh nghiệp sản xuất theo dõi, phân tích, và tối ưu hóa quy trình sản xuất của mình. Việc đo lường các KPI này không chỉ giúp doanh nghiệp đạt được các mục tiêu tổ chức mà còn cung cấp các thông tin cần thiết để cải thiện năng suất, chất lượng sản phẩm và hiệu quả chi phí. Trong bài viết này, chúng ta sẽ đi sâu vào các KPI sản xuất quan trọng, cách chúng liên quan đến hoạt động bảo trì, và cách mà phần mềm quản lý bảo trì CMMS EcoMaint có thể hỗ trợ tối ưu hóa các chỉ số này.

 

I. Khái Niệm Về KPI Sản Xuất

KPI (Key Performance Indicator) là những chỉ số được xác định rõ ràng để đánh giá hiệu quả của một quá trình sản xuất. Những chỉ số này có thể bao gồm từ số lượng sản phẩm được sản xuất, chất lượng sản phẩm, đến chi phí sản xuất và hiệu suất hoạt động của máy móc.

 

II. Vai Trò Của KPI Trong Sản Xuất

KPI giúp doanh nghiệp nhận biết rõ ràng về hiệu suất của quy trình sản xuất, từ đó đưa ra các quyết định chiến lược nhằm tối ưu hóa hoạt động. Ví dụ, nếu KPI chỉ ra rằng một máy móc nào đó đang hoạt động kém hiệu quả, doanh nghiệp có thể quyết định nâng cấp hoặc thay thế máy móc đó.

 

III. Các Chỉ Số KPI Quan Trọng Trong Sản Xuất

Dưới đây là danh sách các KPI sản xuất hàng đầu mà mọi doanh nghiệp sản xuất cần phải theo dõi để đảm bảo quy trình sản xuất luôn hoạt động hiệu quả.

1. Khối Lượng Sản Xuất -Production Volume là gì ?

Khối lượng sản xuất là chỉ số đo lường số lượng sản phẩm mà mỗi thiết bị của doanh nghiệp có thể sản xuất trong một khoảng thời gian cụ thể, ví dụ như trong một tháng, một quý, hay một năm. Chỉ số này giúp cung cấp cái nhìn tổng quan về những gì nhà máy có thể sản xuất trong một tháng, một học kỳ hoặc một năm. Doanh nghiệp có thể ứng dụng việc so sánh chỉ số này ở các giai đoạn khác nhau sẽ giúp doanh nghiệp có cái nhìn toàn cảnh về bức tranh sản xuất thực tế và có thể dự báo về các bất thường, hoặc đo lường tiến bộ của các cải tiến trong quy trình sản xuất. Việc đo lường máy nào chiếm bao nhiêu phần trăm sản lượng có thể giúp doanh nghiệp biết được sự tăng trưởng và tầm quan trọng của chúng – không ai muốn thấy một máy sản xuất chiếm 45% năng suất lại bị hỏng mà không có Kế hoạch dự phòng.

 

Để đảm bảo tính liên tục của quy trình sản xuất, khối lượng sản xuất cần phải đáp ứng được nhu cầu mà không gây ra tình trạng dư thừa tồn kho. Việc bảo trì thiết bị đúng lúc có thể đảm bảo máy móc hoạt động ổn định, từ đó duy trì và thậm chí tăng khối lượng sản xuất.

 

2. Thời Gian Ngừng Sản Xuất – Production downtime là gì ?

Một trong những số liệu sản xuất quan trọng nhất cần theo dõi là thời gian ngừng sản xuất. Nếu máy móc của bạn không chạy, kết quả là không có tiền: giảm thời gian ngừng sản xuất xuống mức tối thiểu phải là mục tiêu số một của bạn để tránh mất thêm lợi nhuận. Khi thời gian ngừng sản xuất xảy ra, cần phải báo cáo lý do tại sao nó xảy ra, vì đó là cách duy nhất bạn có thể theo dõi các vấn đề, đánh giá chúng và sau đó xác nhận những gì cần giải quyết. Thời gian ngừng sản xuất cũng có thể được lên kế hoạch, khi thiết bị cần bảo trì hoặc trong giờ nghỉ trưa và ca làm việc: theo cách đó, bạn không chỉ có thể tối ưu hóa nó mà còn có thể kiểm soát nó bằng cách ngăn chặn Đừng để máy móc ngừng hoạt động hoặc hết hàng tồn kho bất ngờ.  Giảm thiểu thời gian ngừng sản xuất là một trong những mục tiêu quan trọng để tối ưu hóa năng suất. Bằng cách sử dụng CMMS EcoMaint, doanh nghiệp có thể dễ dàng theo dõi và lên kế hoạch bảo trì nhằm giảm thiểu thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch, từ đó cải thiện hiệu suất tổng thể.

 

3. Chi Phí Sản Xuất – Production costs là gì ?

Chi phí sản xuất là tổng hợp các chi phí liên quan đến việc sản xuất sản phẩm, bao gồm chi phí nguyên vật liệu, lao động, và chi phí vận hành máy móc trên một đơn vị sản phẩm. Chia nhỏ chi phí sản xuất này thành các loại chi phí khác nhau sẽ cho bạn biết loại chi phí nào chiếm phần lớn nhất trong đơn vị của bạn và có thể giúp bạn nếu bạn muốn theo dõi các loại chi phí khác nhau có thể. được tối ưu hóa. Trong đó, chi phí bảo trì máy móc là một phần quan trọng trong chi phí sản xuất. CMMS EcoMaint giúp doanh nghiệp quản lý và tối ưu hóa chi phí bảo trì, từ đó giảm thiểu tác động đến chi phí sản xuất tổng thể.

 

4. Hiệu Suất Thiết Bị Tổng Thể (OEE)

OEE (Overall Equipment Effectiveness) đo lường hiệu quả của thiết bị trong quá trình sản xuất, bao gồm tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng. OEE thấp có thể là dấu hiệu của máy móc không được bảo trì tốt. CMMS EcoMaint cung cấp các báo cáo chi tiết về hiệu suất thiết bị, giúp doanh nghiệp dễ dàng xác định và giải quyết các vấn đề liên quan đến bảo trì.

 

5. Tổng hiệu suất thiết bị hiệu quả (TEEP)

So với OEE, đo thời gian sản xuất theo lịch trình, tổng hiệu suất thiết bị hiệu quả (TEEP) bao gồm tổng giờ hoạt động ở công suất tối đa, tức là 24 giờ/ngày, 365 ngày/năm. Tương tự như các số liệu khác tập trung vào hiệu quả, KPI sản xuất này cũng xem xét tính khả dụng, hiệu suất và chất lượng. Trong thế giới hoàn hảo, TEEP lên tới 100%, nghĩa là nhà máy luôn hoạt động ở tốc độ tối ưu và không có sản phẩm lỗi. Mục tiêu là tăng tỷ lệ phần trăm càng nhiều càng tốt và thực sự xác định tiềm năng chưa được khai thác mà cơ sở của bạn đang giải quyết. Theo cách đó, bạn, với tư cách là nhà sản xuất, có khả năng tăng sản lượng mà không cần đầu tư vào thiết bị mới.

 

5. Thông Lượng Throughput là gì ?

Thông lượng là chỉ số đo lường số lượng sản phẩm mà máy móc có thể sản xuất trong một khoảng thời gian nhất định. Phần mềm CMMS EcoMaint hỗ trợ doanh nghiệp theo dõi và tối ưu hóa thông lượng bằng cách quản lý lịch trình bảo trì và giảm thiểu thời gian ngừng máy.

 

6. Công suất sử dụng – Capacity used là gì ?

Bạn đang sử dụng bao nhiêu công suất khả dụng trong dây chuyền sản xuất của mình? Đây là một trong những biện pháp hiệu quả sản xuất sẽ trả lời câu hỏi quan trọng này. Thiết bị rất đắt tiền, tòa nhà nơi cơ sở sản xuất của bạn tọa lạc – đắt tiền, máy móc sản xuất hàng hóa của bạn – đắt tiền. Vấn đề là tối đa hóa việc sử dụng công suất để máy móc của bạn hoạt động ở thời gian chu kỳ lý tưởng và xác định xem bạn có cần mở rộng quy mô sản xuất hay hiểu được liệu bạn có vấn đề ở đâu đó trong quy trình hay không. Sự cố có thể gây ra tổn thất về tiền bạc và tình trạng kém hiệu quả trong việc quản lý công suất của bạn, trong đó mọi máy móc và sản phẩm đều có giá trị.

 

7. Tỷ Lệ Phế Liệu

Tỷ lệ phế liệu là tỷ lệ phần trăm của nguyên liệu hoặc sản phẩm bị hỏng và không thể sử dụng được. Máy móc hoạt động không ổn định hoặc lỗi thời có thể tạo ra nhiều phế liệu hơn. CMMS EcoMaint giúp doanh nghiệp duy trì thiết bị trong tình trạng tốt nhất, giảm thiểu tỷ lệ phế liệu và cải thiện chất lượng sản phẩm.

 

IV. Ứng Dụng Phần Mềm Quản Lý Bảo Trì CMMS EcoMaint

Trong bối cảnh sản xuất hiện đại, việc quản lý hiệu quả các chỉ số KPI là điều không thể thiếu. Phần mềm quản lý bảo trì CMMS EcoMaint không chỉ giúp doanh nghiệp giám sát và tối ưu hóa các hoạt động bảo trì mà còn trực tiếp tác động đến các KPI sản xuất quan trọng. Nhờ vào các tính năng tiên tiến như lên lịch bảo trì tự động, quản lý tồn kho phụ tùng, và báo cáo chi tiết về hiệu suất thiết bị, CMMS EcoMaint hỗ trợ doanh nghiệp nâng cao hiệu suất sản xuất, giảm thiểu chi phí và tối ưu hóa quá trình sản xuất.

 

Với bề dày hơn hai thập kỷ kinh nghiệm Chuyển đổi số cho doanh nghiệp Sản xuất, Vietsoft là đơn vị dẫn đầu cung cấp giải pháp Tư vấn và Triển khai phần mềm quản lý bảo trì CMMS tại Việt Nam. Bằng đội ngũ chuyên gia giàu kiến thức và kinh nghiệm thực tiễn trong lĩnh vực, Vietsoft tự tin đồng hành, giải quyết triệt để mọi bài toán và đón đầu những công nghệ mới cho doanh nghiệp.

 

Tải brochure giới thiệu sản phẩm Phần mềm quản lý bảo trì CMMS Ecomaint tại đây !

 

 Liên hệ để nhận tư vấn của Chuyên gia Chuyển đổi số Ngành Sản xuất theo hotline: 0986778578 hoặc email sales@vietsoft.com.vn