Maintenance Survey Highlights of Plan Maintenance Survey highlights. Highlights of the 2020 Plant Engineering industrial maintenance study include the following: § 88% of industrial facilities follow a preventive maintenance strategy; 52% have a computerized maintenance management system (CMMS) and 51% use a run-to-failure method. § 46% of facilities allocate up to 10% of their annual …
Theo kết quả của cuộc khảo sát năm 2020 về các đặc thù bảo trì công nghiệp của tổ chức Plant Engineering thực hiện tại Mỹ đã nêu bật những điểm chính của bảo trì 4.0 hiện nay như sau: 88% các DN sản xuất tại Mỹ ưu tiên thực hiện chiến lược bảo …
Trong thời đại hiện đại, Hệ thống thực thi sản xuất (MES) đang trở thành một cột mốc quan trọng trong lĩnh vực sản xuất, đặc biệt là khi các doanh nghiệp đang nỗ lực tối ưu hóa hoạt động, giảm chi phí và tăng tính linh hoạt. Tuy nhiên, tại Việt Nam, việc triển …
Các thách thức khi triển khai Hệ thống MES tại Việt Nam Read More »
Triển khai hệ thống quản lý sản xuất MES (Manufacturing execution systems) là một quá trình phức tạp, đòi hỏi sự chuẩn bị cẩn thận và kế hoạch hóa chi tiết. Dưới đây là một hướng dẫn chi tiết từ việc chuẩn bị trước cho đến việc triển khai hệ thống MES trong môi trường …
Triển khai Hệ thống MES: Lựa chọn giải pháp và các bước thực hiện Read More »
Trong môi trường sản xuất của các doanh nghiệp, khái niệm về Hệ thống Quản lý Sản xuất (MES) đã trở nên phổ biến hơn bao giờ hết. Đặc biệt, trong quản lý vận hành, MES đã chứng minh khả năng mang lại hiệu quả đáng kể. Vậy MES là gì và làm thế nào …
MES là gì ? Cách tận dụng MES tối ưu cho doanh nghiệp Read More »
Để duy trì và nâng cao hiệu suất sản xuất, hầu hết các doanh nghiệp sản xuất tại Việt Nam đều chọn lựa sử dụng hệ thống quản lý sản xuất MES. Đây là một công cụ thực thi sản xuất giúp các doanh nghiệp tối ưu hóa quy trình, kiểm soát đầu vào và …
08 lý do nên ứng dụng hệ thống quản lý sản xuất MES tại Việt Nam Read More »
Trong môi trường sản xuất hiện đại, việc đo lường và đánh giá hiệu suất là một phần không thể thiếu để duy trì và tối ưu hóa quy trình sản xuất. Trong ngữ cảnh này, chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness) đã trở thành một công cụ quan trọng, cung cấp cái nhìn tổng …
02 Cách tính OEE giúp đo lường và tối ưu hoá năng suất sản xuất Read More »
Trong ngành chế biến thực phẩm, việc áp dụng OEE (Overall Equipment Effectiveness) có thể là một cách hiệu quả để cải thiện hiệu suất tổng thể của dây chuyền sản xuất. Dưới đây là một ví dụ về cách một nhà máy chế biến thực phẩm áp dụng OEE để tối ưu hóa quá …
09 bước áp Dụng OEE Trong Quản Lý Sản Xuất thực phẩm Read More »
Được tạo ra trong quá trình phát triển của hệ thống sản xuất của Toyota, Overall Equipment Effectiveness (OEE) là một chỉ số hiệu suất quan trọng đối với doanh nghiệp trong việc đo lường năng suất sản xuất. Chỉ số OEE giúp này đánh giá hiệu suất sản xuất của thiết bị, hệ thống …
10 Chiến Lược tối ưu hóa OEE và Hiệu Suất Sản Xuất Read More »
Trong môi trường sản xuất ngày nay, việc tối ưu hóa hiệu suất và nâng cao chỉ số OEE (Overall Equipment Effectiveness) là một trong những ưu tiên hàng đầu của các doanh nghiệp. OEE không chỉ đánh giá hiệu suất của thiết bị, mà còn phản ánh sự hiệu quả của quy trình sản …
07 bước cải thiện OEE giúp tối ưu hóa hiệu suất sản xuất Read More »
