Bao Bì Giấy Việt Trung triển khai Vietsoft Factory AI với MES và CMMS

I. Bao Bì Giấy Việt Trung: doanh nghiệp bao bì carton có nền tảng sản xuất đáng chú ý

Bao Bì Giấy Việt Trung là doanh nghiệp hoạt động trong lĩnh vực sản xuất bao bì giấy carton, in ấn bao bì và cung cấp giải pháp đóng gói cho khách hàng B2B. Thương hiệu được hình thành từ năm 1993, bắt đầu từ quy mô nhà xưởng thuê tại Gò Vấp, TP.HCM.

Từ nền tảng sản xuất giấy bao bì 3 lớp và 5 lớp, doanh nghiệp đã phát triển thành nhà sản xuất bao bì carton có hệ thống thiết bị hiện đại hoàn chỉnh, phục vụ nhiều nhóm khách hàng lớn trải dài nhiều lĩnh vực:

• Đồ uống
• Thực phẩm, bánh kẹo
• Giày dép, may mặc
• Nông sản, thủy sản
• Gia dụng
• Điện tử

Đây đều là các ngành có yêu cầu cao về chất lượng bao bì, tính ổn định trong sản xuất, khả năng giao hàng đúng tiến độ và sự nhất quán giữa các đơn hàng. Đến nay công ty đã đạt nhiều chứng nhận quốc tế như ISO 9001:2015, FSC CoC (FSC-C131336), Sedex SMETA 4 trụ cột, WCA giúp công ty đáp ứng yêu cầu khắt khe của khách hàng FDI và xuất khẩu sang Campuchia, Thái Lan.

Hiện nay, Bao Bì Giấy Việt Trung vận hành nhà máy chính tại KCN Xuyên Á, với diện tích khoảng 60.000 m², công suất công bố khoảng 4.000 tấn/tháng và hơn 500 cán bộ nhân viên.

II. Vì sao nhà máy bao bì carton cần dữ liệu rõ hơn?

Sản xuất bao bì carton là một quy trình có tính liên hoàn cao. Một đơn hàng có thể đi qua nhiều bước: tạo sóng, in, bồi, bế, dán, đóng ghim, cán màng và hoàn thiện.

Chỉ cần một công đoạn bị chậm, một thiết bị dừng ngoài kế hoạch hoặc dữ liệu sản xuất cập nhật không kịp, tiến độ chung của đơn hàng có thể bị ảnh hưởng.

Với Bao Bì Giấy Việt Trung, hệ thống thiết bị tại doanh nghiệp khá đa dạng và chuyên biệt:

Với quy mô này, bài toán quản trị vận hành nhà máy bao bì của Việt Trung không hề đơn giản. Khi nhiều thiết bị tốc độ cao cùng tham gia vào dòng sản xuất, nhà máy cần theo dõi chặt chẽ sản lượng, tiến độ, thời gian dừng máy, tình trạng thiết bị và kế hoạch bảo trì.

Nếu thông tin vẫn nằm rải rác trong báo cáo thủ công, bảng tính hoặc ghi nhận sau ca, đội ngũ quản lý sẽ khó phản ứng nhanh trước các biến động tại xưởng.

Đó là lý do dự án Bao Bì Giấy Việt Trung triển khai Vietsoft Factory AI hướng đến:

• MES SmartTrack giúp minh bạch dữ liệu sản xuất và tiến độ tại hiện trường.
• CMMS EcoMaint giúp chuẩn hóa quản lý bảo trì, tài sản và thiết bị.
• AI tích hợp hỗ trợ phân tích dữ liệu, cảnh báo bất thường, truy vấn thông tin và gợi ý hành động dựa trên dữ liệu vận hành.

III. Kick-off dự án Smart Factory AI: Thống nhất lộ trình số hóa sản xuất và bảo trì

Buổi lễ kick-off diễn ra với sự tham gia của ông Đỗ Trung Nam (Tổng Giám đốc Bao Bì Giấy Việt Trung) cùng đội ngũ quản lý sản xuất, bảo trì, IT và đại diện Vietsoft. Trong phiên làm việc, hai bên đã xác định phạm vi triển khai gói Smart Factory AI bao gồm:

• MES SmartTrack để giám sát dữ liệu sản xuất theo thời gian thực trên toàn bộ dây chuyền: từ máy tạo sóng, in Offset/ Flexo/ Pre-print, bồi tự động, bế tròn, dán thùng đến đóng ghim.
• CMMS EcoMaint để quản lý tập trung toàn bộ tài sản thiết bị (hơn 10 đầu máy lớn cùng nhiều thiết bị phụ trợ), lập kế hoạch bảo trì phòng ngừa, theo dõi lịch sử sự cố, kiểm soát tồn kho vật tư phụ tùng.
• Các tính năng AI tích hợp trong cả hai hệ thống nhằm hỗ trợ phân tích xu hướng downtime, phát hiện bất thường về năng suất, cảnh báo rủi ro thiết bị và gợi ý điều chỉnh lịch bảo trì dựa trên dữ liệu thực tế.

Đại diện phía Bao Bì Việt Trung chia sẻ trong buổi lễ: “Chúng tôi không muốn đầu tư dàn trải vào những khái niệm Smart Factory quá xa vời hoặc chưa sát với nhu cầu thực tế của nhà máy. Điều Việt Trung kỳ vọng ở gói Smart Factory AI của Vietsoft là một nền tảng có thể hỗ trợ tốt hơn cho công tác vận hành hằng ngày, từng bước xây dựng hệ thống quản trị nhà máy rõ ràng hơn, kết nối tốt hơn và có cơ sở dữ liệu tốt hơn để ra quyết định.”

Một số hình ảnh của buổi kick off

IV. MES SmartTrack: Minh bạch dữ liệu sản xuất trên dây chuyền 4.000 tấn/tháng

Trong gói Vietsoft Factory AI, MES SmartTrack là lớp hệ thống giúp Bao Bì Giấy Việt Trung theo dõi và quản trị sản xuất sát hơn với thực tế tại xưởng.

Thay vì chờ tổng hợp số liệu sau ca hoặc đối chiếu qua nhiều báo cáo rời rạc, SmartTrack hỗ trợ ghi nhận các dữ liệu quan trọng ngay trong quá trình sản xuất như:

• Sản lượng thực hiện
• Tiến độ từng lệnh sản xuất
• Trạng thái từng công đoạn
• Thời gian dừng máy
• Hiệu suất vận hành
• Các dữ liệu phát sinh tại hiện trường

Với công suất khoảng 4.000 tấn/tháng, Bao Bì Việt Trung phải xử lý nhiều nhóm đơn hàng khác nhau mỗi ngày. Có đơn hàng thùng carton in Offset yêu cầu chất lượng cao cho ngành điện tử, giày dép; có đơn hàng Flexo khổ lớn phục vụ đồ uống, nông sản; cũng có các đơn hàng Pre-print số lượng lớn, đòi hỏi sự ổn định về tiến độ và chất lượng.

Trong môi trường sản xuất như vậy, mỗi đơn hàng không chỉ là một mã sản phẩm. Nó đi kèm quy cách thùng, loại giấy, số lớp, công nghệ in, công đoạn hoàn thiện và thời hạn giao hàng cụ thể. Chỉ cần dữ liệu cập nhật chậm, nhà quản lý có thể khó nhận ra công đoạn nào đang bị nghẽn, máy nào đang kéo giảm năng suất hoặc đơn hàng nào có nguy cơ trễ tiến độ.

MES SmartTrack giúp giảm dần sự phụ thuộc vào báo cáo thủ công. Dữ liệu về sản lượng, tiến độ, trạng thái công đoạn, thời gian dừng máy và nguyên nhân phát sinh được ghi nhận rõ ràng hơn, giúp đội ngũ quản lý có cái nhìn gần hơn với tình hình thực tế tại xưởng.

Với các nhóm thiết bị như máy tạo sóng, Offset, Flexo, Pre-print, bế, bồi, dán và đóng ghim, SmartTrack tạo một lớp dữ liệu kết nối giữa hiện trường sản xuất và cấp quản lý. Khi dữ liệu sản xuất minh bạch hơn, các bộ phận có thể phối hợp tốt hơn trong điều độ, xử lý điểm nghẽn, ưu tiên đơn hàng và đánh giá năng suất.

V. CMMS EcoMaint: Quản lý bài bảo toàn thiết bị và giảm downtime không kế hoạch

Nếu MES SmartTrack giúp nhìn rõ dòng chảy sản xuất, CMMS EcoMaint là trụ cột giúp Bao Bì Giấy Việt Trung quản lý thiết bị, tài sản và bảo trì có hệ thống hơn.

Trong một nhà máy có nhiều nhóm thiết bị tốc độ cao, bảo trì không thể chỉ là sửa chữa khi máy hỏng. Bảo trì cần được tổ chức chủ động hơn, có kế hoạch hơn và có dữ liệu đủ rõ để phối hợp với sản xuất.

CMMS EcoMaint sẽ giúp Việt Trung số hóa toàn bộ hoạt động bảo trì:

• Quản lý tài sản thiết bị tập trung
• Theo dõi hồ sơ kỹ thuật, vị trí và tình trạng thiết bị
• Lưu lịch sử bảo trì và lịch sử sự cố
• Quản lý yêu cầu bảo trì
• Điều phối lệnh công việc
• Ghi nhận nguyên nhân sự cố
• Theo dõi vật tư, phụ tùng sử dụng
• Tổng hợp KPI bảo trì

Với nhà máy bao bì carton, các dữ liệu bảo trì này rất quan trọng, vì mỗi thiết bị đều có thể ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ, chất lượng và khả năng giao hàng. Khi dữ liệu thiết bị được lưu trữ tập trung, đội ngũ kỹ thuật có thể tra cứu nhanh hơn, nhận diện tốt hơn các lỗi lặp lại và lập kế hoạch bảo trì sát với thực tế hơn.

Ngoài ra, kỹ thuật viên hiện trường có thể nhận lệnh công việc, cập nhật trạng thái, chụp ảnh, ký xác nhận ngay trên ứng dụng di động EcoMaint Mobile – giúp đồng bộ thời gian thực toàn bộ hệ thống bảo trì của doanh nghiệp.

Đặc biệt, EcoMaint được tích hợp cơ chế ANDON theo mô hình Toyota: khi xảy ra sự cố máy, người vận hành gửi yêu cầu hỗ trợ qua nút nhấn hoặc mobile, yêu cầu hiển thị ngay trên bảng ANDON (màu đỏ). Bộ phận bảo trì tạo lệnh công việc, trạng thái chuyển sang màu xanh, hệ thống ghi nhận thời gian phản hồi. Sau khi khắc phục hoàn tất, yêu cầu tự động được gỡ khỏi bảng. Cơ chế này giúp giám sát chặt chẽ thời gian dừng máy và trách nhiệm xử lý – một nhu cầu rất thực tế tại nhà máy có sản lượng cao như Việt Trung.

VI. AI tích hợp: hỗ trợ phân tích, không thay thế con người

Trong gói Vietsoft Factory AI, AI được định vị như một năng lực hỗ trợ khai thác dữ liệu vận hành.

Cách hiểu này thực tế hơn và phù hợp hơn với môi trường nhà máy. AI không thay thế kinh nghiệm của kỹ sư, không tự động tối ưu toàn bộ hoạt động sản xuất và cũng không ra quyết định thay người quản lý.

Vai trò của AI là:

• Hỗ trợ phân tích dữ liệu sản xuất và bảo trì
• Cảnh báo các điểm bất thường
• Truy vấn dữ liệu nhanh hơn
• Gợi ý hành động dựa trên dữ liệu đã ghi nhận
• Cung cấp thêm góc nhìn cho nhà quản lý và đội ngũ kỹ thuật

Với dữ liệu sản xuất từ MES SmartTrack, AI có thể hỗ trợ phân tích xu hướng về tiến độ, sản lượng, downtime, năng suất hoặc hiệu suất thiết bị.

Với dữ liệu bảo trì từ CMMS EcoMaint, AI có thể hỗ trợ phân tích lịch sử sự cố, xu hướng downtime, tần suất hỏng hóc, thời gian sửa chữa và mức độ tuân thủ bảo trì phòng ngừa.

Đối với Bao Bì Giấy Việt Trung, lợi ích thực tế của AI nằm ở việc biến dữ liệu sản xuất và bảo trì thành thông tin dễ sử dụng hơn. Khi nhà quản lý cần tra cứu tình trạng lệnh sản xuất, nhóm máy có downtime cao, lịch sử sự cố của một thiết bị hoặc xu hướng hiệu suất trong một giai đoạn, AI có thể hỗ trợ tổng hợp nhanh hơn.

Quyết định cuối cùng vẫn thuộc về con người. Nhưng quyết định đó có thêm cơ sở dữ liệu rõ ràng hơn.

VII. MES, CMMS và AI cùng phục vụ một lộ trình Smart Factory

Điểm đáng chú ý của dự án Bao Bì Giấy Việt Trung triển khai Vietsoft Factory AI nằm ở cách kết hợp đồng thời ba lớp năng lực: sản xuất, bảo trì và AI.

Đây không phải là việc triển khai hai phần mềm độc lập. Đây là một lộ trình giúp doanh nghiệp từng bước kết nối các góc nhìn vận hành vốn thường bị tách rời trong nhà máy.

Khi kết hợp, Bao Bì Giấy Việt Trung có thêm nền tảng để trả lời những câu hỏi rất thực tế trong vận hành:

• Thiết bị nào đang ảnh hưởng nhiều đến tiến độ?
• Công đoạn nào có nguy cơ trở thành điểm nghẽn?
• Downtime phát sinh nhiều nhất ở nhóm máy nào?
• Lịch bảo trì hiện tại có phù hợp với tần suất sự cố không?
• Dữ liệu sản xuất và bảo trì đã đủ tin cậy để đánh giá hiệu suất nhà máy chưa

VIII. Kỳ vọng từ dự án và định hướng phối hợp cùng Vietsoft

Ngay sau lễ kick-off, đội ngũ triển khai Vietsoft đã bắt đầu các hoạt động khảo sát chi tiết: danh sách máy móc, các điểm cần lắp đặt nút nhấn/cảm biến, phân quyền người dùng, cấu hình báo cáo theo đặc thù bao bì giấy (theo dõi lệnh sản xuất theo đơn hàng, quản lý chủng loại thùng carton khác nhau).

Dự kiến, việc cài đặt và đào tạo sẽ được thực hiện theo lộ trình từng phân xưởng, bắt đầu từ khu vực in Offset và hoàn thiện dán thùng – nơi khối lượng lệnh sản xuất nhiều nhất.

Ban lãnh đạo Việt Trung kỳ vọng sau khi hệ thống đi vào vận hành ổn định (ước lượng trong vòng 4-6 tháng), doanh nghiệp sẽ có cái nhìn minh bạch về hiệu suất từng thiết bị, từng công đoạn; giảm thời gian dừng máy đột xuất; tối ưu kế hoạch bảo trì phòng ngừa; và quan trọng nhất – có thể đưa ra các quyết định dựa trên dữ liệu thời gian thực thay vì kinh nghiệm hoặc báo cáo trễ.

Về phía Vietsoft, với hơn 20 năm kinh nghiệm triển khai giải pháp quản lý sản xuất và bảo trì, cùng năng lực tích hợp AI hiện thực, doanh nghiệp cam kết đồng hành cùng Bao Bì Giấy Việt Trung trong suốt quá trình vận hành, tối ưu và mở rộng hệ thống sau này.

IX. Kết luận

Dự án “Bao Bì Giấy Việt Trung triển khai giải pháp Vietsoft Factory AI với MES SmartTrack và CMMS EcoMaint” là một minh chứng rõ ràng cho cách tiếp cận chuyển đổi số thực chất: bắt đầu từ dữ liệu, từ những bài toán cụ thể của nhà máy (công suất lớn, thiết bị đa dạng, yêu cầu chất lượng cao), chọn giải pháp đồng bộ giữa sản xuất và bảo trì, và ứng dụng AI ở những việc thực tế như phát hiện bất thường, gợi ý hành động, cảnh báo sớm – chứ không chạy theo những khái niệm hào nhoáng.